от 60 руб/кг
Преимущества теплоносителя АРКТОН – ЭКО:
1. Карбоксилатные присадки нового поколения не образуют сплошного защитного слоя по всей поверхности системы отопления, а адсорбируется лишь в местах (очагах) возникновения коррозии с образованием защитного слоя. Т.е. теплоноситель локализует коррозию только в тех местах, где она появляется. За счет такой «адресной» защиты антикоррозионные карбоксилатные присадки расходуются гораздо медленнее, из-за чего эксплуатационный ресурс данного теплоносителя достигает пяти лет работы без замены;
2. Изготовлен с применением европейского сырья и ингредиентов;
3. Флуоресцентный краситель, применяемый в теплоносителях АРКТОН-ЭКО, позволяет определить места даже незначительных течей в системе отопления (места возможных утечек следует осветить ультрафиолетовой лампой);
4. Не содержит буру, нитриты, фосфаты и амины. Отсутствие в теплоносителе фосфатов, силикатов, боратов уменьшает отложение накипи в системе отопления;
5. Экологически безопасный.
Рекомендации по использованию
Теплоноситель АРКТОН-ЭKO не рекомендуется использовать для электролизных котлов (типа "Галан"). Нежелательно его применение в системах с оцинкованными трубами, т.к. возможно выпадение осадков.
Внимание: смешивание с другими теплоносителями и антифризами без предварительной проверки НЕЖЕЛАТЕЛЬНО, т.к. это может привести к разрушению присадок и ухудшению антикоррозионных свойств.
Теплоноситель АРКТОН-ЭKO не оказывает агрессивное воздействие на пластик и металлопластик, резину, паранит и лен. Однако следует знать, что он обладает несколько большей текучестью, чем вода, поэтому необходимо тщательнее осуществлять сборку всех стыковочных узлов и обязательно проводить предварительную опрессовку системы.
При необходимости, места соединений в системах можно обрабатывать герметиками, стойкими к гликолевым смесям ("Гермесил", "ABRO", "LOCTITE"), а также использовать шелковистый лен без подмазки масляной краской.
Теплоноситель обладает высокой стабильностью и обеспечивает непрерывную работу в течение пяти лет.
Срок службы теплоносителя АРКТОН-ЭKO зависит от условий его эксплуатации.
Не рекомендуется доводить теплоноситель до состояния кипения, т. к. при перегреве до +170°С начнется термическое разложение пропиленгликоля и присадок. Поэтому в нагревательных котлах должна быть обеспечена хорошая циркуляция теплоносителя.
Теплоноситель АРКТОН-ЭKO безвреден для людей и животных, имеет допуск для применения в качестве хладагента в пищевой промышленности. Теплоноситель пожаро- и взрывобезопасен, имеет свидетельство о государственной регистрации, паспорт качества.
Теплоноситель АРКТОН-ЭКО поставляется в новых опломбированных металлических бочках по 205 кг. (вес нетто) и в удобных штабелируемых канистрах по 20 кг.
На каждую партию выпускаемой продукции АРКТОН оформляется паспорт качества.
Характеристики теплоносителя «Арктон-30 ЭKO»
|
Показатели |
Фактические значения |
Значения ТУ 20.59.43-003-48793337-2018 |
|
|
Внешний вид |
Прозрачная жидкость зелёного цвета, без механических примесей |
Соответствует |
|
|
Плотность, г/см3 при 20°С |
1,038 |
1,035-1,043 |
|
|
Температура начала кристаллизации, °С |
-30 |
-30 |
|
|
Температура кипения при 760 мм. рт. ст, °С |
+106 |
+106 |
|
|
Щелочность, см3 |
6,0 |
5,0-6,5 |
|
|
Водородный показатель (РН) при 20°C |
8,5 |
7,5-9,5 |
|
|
Вспениваемость |
объем пены через 5 мин. при 88°С, см3 |
18,0 |
30 |
|
время исчезновения пены, сек |
3,0 |
5 |
|
|
Вязкость кинематическая, сСт |
при +20°С |
5,7 |
- |
|
при +80°С |
1,2 |
- |
|
|
Вязкость динамическая, МПа*с |
при +20°С |
6,1 |
- |
|
при +80°С |
1,2 |
- |
|
|
Теплоемкость, кал/г°С(Дж/(г*К) |
при +20°С |
0,865 (3,62) |
- |
|
при +80°С |
0,905 (3,79) |
- |
|
|
Теплопроводность, кал/см*с*°С (Вт/(м*К)) |
при +20°С |
0,00093(0,389) |
- |
|
при +80°С |
0,00091(0,381) |
- |
|
|
Коэффициент объемного расширения, °С-1 |
|
6,7*10-4 |
- |
|
Коррозионное воздействие на металлы, |
медь М1 |
0,02 |
0,1 |
|
латунь Л63 |
0,03 |
0,1 |
|
|
припой ПОС-40-2 |
0,07 |
0,2 |
|
|
|
алюминий Ал-9 |
0,01 |
0,1 |
|
чугун Сч18-36 |
0,01 |
0,1 |
|
|
сталь 20 |
0,01 |
0,1 |
|
|
Набухание резины, % |
резина марки 57-5006 |
0,8 |
5 |
|
резина марки 57-7011 |
0,8 |
5 |
|
Показатели коррозионного воздействия на металлы и набухание резины гарантируются соблюдением технологического регламента при производстве с проведением испытаний не реже одного раза в квартал.
